Doppelseitige Stoffinspektionsmaschine mit magnetischer Aufhängung

Die automatische doppelseitige Stoffinspektionsmaschine verwendet Hochfrequenzbeleuchtung, der Lichtkasten zur Stoffinspektion mit Magnetschwebebahn beseitigt Spuren von Stoffklemmen, die pneumatische Stoffvorschubvorrichtung und die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung!Beide Seiten des Stoffes können gleichzeitig geprüft werden, was den Nutzen erhöht!Der Leuchtkasten ist in verschiedenen Spezifikationen von 18′ bis 55″ konzipiert, um den Anforderungen verschiedener Stoffe gerecht zu werden!

Bei der Stoffinspektionsmaschine handelt es sich um eine Reihe von Geräten zur Inspektion von Baumwolle, Wolle, Hanf, Seide, Chemiefasern und anderen großformatigen Stoffen mit doppelter und einfacher Breite vor der Produktion in der Bekleidungsindustrie.Die Arbeitsweise der Stoffinspektionsmaschine: Bereitstellung der Hardwareumgebung für die Stoffinspektion, kontinuierliches Entfalten des Stoffes in Abschnitten, Bereitstellung einer ausreichenden Lichtquelle, der Bediener kann durch visuelle Beobachtung Oberflächenfehler und Farbunterschiede finden und die Stoffinspektionsmaschine wird automatisch fertig die Arbeit der Längenerfassung und Paketveredelung.Die Stoffinspektionsmaschine mit guter Leistung ist mit einem elektronischen Fehlererkennungsgerät ausgestattet, das von einem Computer statistisch analysiert wird, um den Stoffinspektionsvorgang und den Ausdruck zu unterstützen.
Die Grundstruktur der Stoffinspektionsmaschine umfasst 1) eine Vorrichtung zum Abwickeln, Ziehen und Aufwickeln des Stoffs;2) Stoffinspektionstisch, Lichtquelle und Beleuchtung;3) Codiergerät;4) Stoffveredelungsgerät;5) Start-, Rückwärts- und Bremsvorrichtung.

 

Mit der Qualitätsverbesserung der Unternehmen wird die Geschäftsbeziehung zwischen Textilherstellern und Bekleidungsvertriebsunternehmen immer enger.Gleichzeitig kommt es immer häufiger zu Qualitätsproblemen und Streitigkeiten bei Bekleidungsstoffen.Die genaue Bereitstellung von Inspektionsdaten für Bekleidungsstoffe hängt eng mit dem Schicksal der Textilindustrie zusammen.und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes verbessern.Es ist notwendig, die Stoffinspektionsmaschine zu verwenden, um sich an die Konkurrenz der WTO in der Textil-, Druck- und Färbeindustrie anzupassen, die Stofffehler und -anzahl genau und zeitnah zu erfassen und dem Kunden einen vollständigen Stoffinspektionsbericht zur Verfügung zu stellen.
Die Mitarbeiter der herkömmlichen manuellen Stoffinspektion können innerhalb einer Stunde nur 200 Fehler finden, und die Konzentration der manuellen Inspektion kann nur 20 bis 30 Minuten dauern.Nach dieser Zeit führt die Stoffinspektion zu Ermüdungserscheinungen und die Geschwindigkeit der Stoffinspektion beträgt nur noch 5–20 Meter. Wenn die Geschwindigkeit diese Geschwindigkeit überschreitet, werden Inspektionen verpasst.
Automatische doppelseitige Stoffinspektionsmaschine, die manuelle Arbeit ersetzen kann, Stoffe automatisch prüft und bewertet, sie schneidet und Mängel beschriftet.Die automatische doppelseitige Stoffinspektionsmaschine verlässt sich zur Inspektion des Stoffes auf die Reflexion der Lichtquelle und des Lichtleiters.Die normale Inspektionsgeschwindigkeit kann 120 m/min erreichen.Es funktioniert über das Terminal-Steuerungssystem und die erkannten Mängel können auf dem Bildschirm angezeigt werden.Der Bericht ist schnell und einfach, kann sich an hochfrequente Fehler oder selten auftretende neue Fehler anpassen und verfügt über eine Speicherfunktion, mit der mehr Fehler berechnet und verarbeitet werden können.Die Anwendung der automatischen doppelseitigen Stoffinspektionsmaschine kann den Stoff klassifizieren und die Funktion der statistischen Speicherspeicherung der Mängel des geprüften Stoffes übernehmen.Mit der automatischen Stoffinspektionsmaschine wird die Stoffinspektion auf den Weg der Automatisierung gebracht.Ich glaube, dass die automatische Tuchinspektionstechnologie nach einer gewissen Zeit kontinuierlicher Forschungsbemühungen in Textilunternehmen Einzug halten und eines der wichtigen Bindeglieder der Automatisierung bilden wird.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. April 2023