Beim Schusswickeln wird der Strang oder das einfache Garn von der Spinnabteilung zur Weberei geliefert, und die Schusswickelmaschine spult es in Fasern zurück, die für die Größe des Schiffchens geeignet und leicht zu weben sind.
Wenn Baumwollspinnereien minderwertige Stoffe herstellen, werden die verwendeten Schussgarne im Allgemeinen aus dem gesponnenen Garn der Fabrik geliefert, ohne den Schusswickelprozess zu durchlaufen, was als direkte Schussgarne bezeichnet wird.Während die Schussgarne, die in Woll-, Seiden-, Leinen- und Garnfärbefabriken verwendet werden, alle das Aufwickeln, Aufwickeln und Formen des Schusses durchlaufen müssen, spricht man von indirektem Schussgarn.In den letzten Jahren hat die Produktion hochwertiger Stoffe mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Produktion stark zugenommen, sodass viele Baumwollspinnereien häufig indirekte Schussgarne verwenden.
Die Einführung des Schusswickelverfahrens kann die technologische Leistung des Garns verbessern und einige Fehler, Samen und Verunreinigungen auf dem Garn entfernen, wodurch die Qualität des Schussgarns verbessert wird.Gleichzeitig wird durch die hohe Wickeldichte nach dem Umspulen, die etwa 120–150 % des direkten Schussgarns ausmacht, die Garnkapazität der Faser erhöht und die Anzahl der Schusswechsel der Webmaschine reduziert, was nicht nur zu einer Verbesserung führt die Effizienz des Webstuhls, sondern auch die Rückführung von Schusswechseln;Außerdem kann es den Stillstand des Webstuhls und den durch Schusswechsel verursachten Schussdefekt des Stoffes verringern.Darüber hinaus kommt es aufgrund der engen Wicklung und guten Formation auch zu weniger Schussfehlern am Webstuhl.
Der Nachteil der Verwendung indirekter Schussfäden besteht darin, dass sie den Wickel- und Schusswickelprozess erhöhen und dadurch die Werkstattfläche und die Produktionskosten erhöhen.Ob das Schusswalzverfahren zum Einsatz kommt, hängt von den Anforderungen der verschiedenen Sorten ab.Gegenwärtig sind einige Webstühle mit einem Kopfschusswickler ausgestattet, der nicht nur alle Vorteile des ineinandergreifenden Schussfadens bietet, sondern auch einige der oben genannten Mängel überwindet, aber auch die Kosten des Webstuhls relativ hoch sind.
Wenn im Webprozess die Spannung des Schussfadens zu gering und die Drehung des Schussfadens zu groß ist oder wenn der Schussfaden eine gute Elastizität und eine starke Gegendrehkraft aufweist, wie z. B. Polyester-/Baumwollgarn, kann es zu Schussablösung, Schussschrumpfung und Schlingenbildung kommen.Um diesen Nachteil zu vermeiden oder zu verringern, werden neben einer sinnvollen Reduzierung der Schussdrehung und einer Erhöhung der Spannung beim Abwickeln häufig auch Benetzung, Erwärmung oder beide Methoden zur Stabilisierung der Garndrehung eingesetzt.Dieser Vorgang wird im Allgemeinen als Wärme-Feuchte-Fixierung bezeichnet.
Unter Einwirkung von Hitze und Feuchtigkeit nimmt die Steifigkeit des Garns ab und sein Volumen nimmt zu.Wenn beispielsweise die relative Luftfeuchtigkeit von Baumwollgarn von 45 % auf 100 % steigt, kann sich das Volumen um etwa 14 % erhöhen.Die Volumenzunahme bedeutet, dass der Durchmesser des Garns zunimmt, sodass auch die Reibung und Wechselwirkungskraft zwischen dem Garn und dem Garn zunimmt, was die Möglichkeit einer Delaminierung des Schussgarns, einer Schrumpfung des Schussfadens und einer Schlingenbildung verringert.
Eine angemessene Feuchtigkeitsrückgewinnung kann das Verrutschen des Schussfadens verringern, aber zu viel Feuchtigkeit verschlechtert die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Garns und führt zur Bildung gelber Streifen auf dem grauen Stoff, die auch das Abwickeln erschweren.Daher muss die Nassbehandlung angemessen sein, da es sonst zu Nachteilen wie gebrochenen Schussfäden und Ausdünnung kommt.Die richtige Feuchtigkeitsaufnahme von Baumwollschüssen beträgt 8–9 %.Die Feuchtigkeitsaufnahme des Schussgarns aus der Spinnerei beträgt in der Regel nur 5,6 %, daher muss es vor dem Weben in der Weberei, insbesondere im Winter, angefeuchtet werden.
Normalerweise machen Polyesterfasern 65 % im Schussgarn aus Polyester/Baumwolle aus, sodass Polyesterfasern eine führende Rolle bei der Bestimmung der Garneigenschaften spielen.Bei Polyesterfasern mit guter Elastizität und Thermoplastizität kann der Entspannungsprozess ihrer Moleküle durch Erhitzen beschleunigt werden, so dass sie beim erneuten Abkühlen den Zweck der Stabilisierung der Drehung des Garns erreichen können.Die Abbindetemperatur sollte 100 °C nicht überschreiten, um die Festigkeit des Garns nicht zu beeinträchtigen, und darf die Abbindetemperatur der Druck- und Färberei nicht überschreiten, da sie sonst den Stil des Endprodukts beeinträchtigt.Bei Schussgarnen aus Polyester/Baumwolle werden anstelle der Thermofixierung auch Einweichen und Nassfixieren eingesetzt.
Jiangsu Suzhou Rehow Machinery Co., Ltd. konzentriert sich auf die Herstellung von Ultraschallgeräten, die Forschung, Design, Produktion, Marketing und Service integrieren.Es verfügt über eine starke technische Kraft und führt ständig in- und ausländische Technologien mit zuverlässiger Produktqualität und stabilem System ein.Das Unternehmen verwendet importierte Rohstoffe und komponentenunterstützende Produkte, um verschiedene Arten von Textilmaschinen bereitzustellen:Digitaldruckmaschine, Rauhmaschine, Stoffinspektionsmaschine, Verpackungsmaschine, Halbfaltmaschine, Halbfaltmaschine, Walzmaschine, Schneidemaschine, Querschneidemaschine, Bandmaschine, Webmaschineusw. Wenn Sie an uns interessiert sind, kontaktieren Sie uns jetzt!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Mai 2023
