Ursachen und Lösungen von Schussfadenbrüchen an Luftdüsenwebmaschinen

1. Verhedderung der Garnspitze oder Bruch des gebogenen Schussfadens

An der Spitze des Schussfadens auf der rechten Seite des Stoffes kommt es zu einer leichten Verwicklung oder Biegung, was zu einem gebrochenen Schussfaden und damit zu einem Stopp führt.

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Ursache

(1) Das Kantengarn, das Knäuelgarn und das falsche Kantengarn auf der rechten Seite der Webkante sind locker oder Kettgarnfehler, fliegende Blumen usw. führen dazu, dass die Öffnung unklar ist.
(2) Der Druck der Hauptdüse ist zu hoch oder die Installation entspricht nicht dem Standard.
(3) Die Lufteinspritzzeit der Hauptdüse und die Aktionszeit der elektromagnetischen Nadel sind nicht richtig aufeinander abgestimmt.
(4) Höhe und Position der elektromagnetischen Nadel entsprechen nicht dem Standard.Die
(5) Undichtigkeiten in der Druckluftleitung.
(6) Der Druck der Hilfsdüse ist zu niedrig und Höhe und Winkel sind nicht geeignet.
(7) Die linke Schere ist nicht scharf.
(8) Die linke Kantenkette ist locker.
(9) Die Schilfoberfläche ist nicht sauber, es hängen fliegende Blumen und Kleinigkeiten daran.
(10) Das Magnetventil funktioniert nicht richtig.

Eliminierungsmethode

(1) Erhöhen Sie die Kettspannung oder entfernen Sie Garnfehler und fliegende Blumen.Die
(2) Reduzieren Sie den Druck der Hauptdüse oder passen Sie die Druckposition der Hauptdüse an.Die
(3) Verlängern oder verzögern Sie die Entwicklungszeit der elektromagnetischen Nadel und verlängern oder verzögern Sie die Luftinjektionszeit der Hauptdüse auf einen geeigneten Zeitpunkt.Die
(4) Überprüfen Sie die elektromagnetische Nadel und stellen Sie sie gemäß der Steuerzeitnorm und den Installationsspezifikationen ein.Die
(5) Überprüfen Sie regelmäßig die Druckluftleitung.Die
(6) Erhöhen Sie den Druck der Hilfsdüse und überprüfen Sie deren Höhe und Winkel (je nach Schussart).Die
(7) Das linke Scherenblatt muss immer scharf gehalten werden.Die
(8) Die Einfädelmethode des Litzenkettfadens in die Weblitze und das Webblatt muss korrekt sein.Die
(9) Halten Sie die Blattoberfläche des Profilrohrs stets sauber.Die
(10) Drücken Sie die Testtaste auf dem Bedienfeld. Wenn das Magnetventil nicht mehr funktioniert, überprüfen Sie das Magnetventil. Wenn das Magnetventil funktioniert, aber im Dauerbetrieb nicht funktioniert;Überprüfen Sie dann den Encoder.

2. Schussbruch vom Typ Schussbiegung

Die U-förmige Biegung des Schussfadens wird durch unzureichenden Schusseintrag, schlechtes Abwerfen und verzögertes Eintreffen des Schussfadens verursacht.Führen Sie dazu, dass die Webmaschine stoppt oder dass sich doppelt dünner werdende Schussfehler bilden.

Ursache

(1) Die Lufteinspritzzeit der Hauptdüse und die Aktionszeit der elektromagnetischen Nadel sind falsch.Die
(2) Beim Schneiden kommt der Schussfaden aus der elektromagnetischen Nadel.Die
(3) Undichtigkeiten in der Druckluftleitung.Die
(4) Der Druck der Hilfsdüse ist zu niedrig.Die
(5) Die Öffnung des Webstuhls ist fehlerhaft und das Kettgarn weist Haarigkeit, große Knoten, fliegende Blumen und andere Garnfehler auf.Die
(6) Der Öffnungsgrad ist zu gering oder die Öffnungszeit entspricht nicht dem Standard.Die
(7) Der Kettfaden trifft auf die Spitze der Hilfsdüse.Die
(8) Die Kettspannung ist zu gering.Die
(9) Die Position der Hauptdüse ist falsch.

Eliminierungsmethode

(1) Verlängern oder verzögern Sie die Öffnungszeit der elektromagnetischen Nadel und verkürzen oder verzögern Sie die Lufteinblaszeit der Hauptdüse.Die
(2) Passen Sie die Aktionszeit der linken Schere und des Fadenführers an, um den Schnittwiderstand zu verringern.oder den Schneid- und Blasdruck entsprechend erhöhen.Die
(3) Überprüfen Sie mechanische Ventile und Luftleitungen, die verbogen oder undicht sind, und stellen Sie sie ein oder ersetzen Sie sie.Die
(4) Erhöhen Sie den Druck der Hilfsdüse ordnungsgemäß.Die
(5) Beachten Sie strikt die Anforderung, dass die Kettverbindungen weniger als 3 mm betragen müssen, und entfernen Sie Kettfehler wie große Verbindungen, Federgarn und fliegende Blumenansätze.Die
(6) Erhöhen Sie den Öffnungsbetrag, prüfen Sie die Öffnungszeit und passen Sie sie an.
(7) Bewegen Sie die Hilfsdüse seitlich um 0,1–0,2 mm und prüfen Sie die Glätte des Hilfsdüsenkopfes.Die
(8) Kettspannung messen und erhöhen.Die
(9) Stellen Sie die Position mit der Hauptdüsenlehre korrekt ein.

3. Der Schussfaden und der Kettfaden auf der linken Seite der Webkante werden gedreht, um den gebrochenen Schussfaden aufzufangen

Die Öffnungszeit ist falsch auf die Flugzeit des Schussfadens abgestimmt.Der Schussfaden wird vom Kettfaden auf der linken Seite des Stoffes erfasst und der Webstuhl bleibt stehen oder es entsteht ein Schussfehler.

Ursache

(1) Das Timing der elektromagnetischen Nadel, die Sprühzeit der Hauptdüse und die Öffnungszeit sind nicht richtig aufeinander abgestimmt.Die
(2) Loses Garn auf der linken Seite der Kante oder loses Kettgarn auf den anderen Seiten.Die
(3) Die Hauptdüse ist nicht richtig installiert.

Eliminierungsmethode

(1) Verzögern Sie den Zeitpunkt, zu dem der Schussfaden die elektromagnetische Nadel verlässt, und verlängern Sie die Öffnungszeit.Die
(2) Korrigieren Sie die Spannung des Stranggarns und des Falschkantengarns oder korrigieren Sie die Öffnungszeit.Die
(3) Nehmen Sie mit der Hauptdüsenlehre die korrekten Einstellungen vor.

4. Schuss- und Kettfadenbruch

Der Schussfaden wird mit dem mittleren Kettfaden zu einer S-förmigen Biegung verdreht.Der Hauptgrund liegt darin, dass die Spannung der Kettfäden ungleichmäßig ist oder die Kettfäden Garnfehler aufweisen, die zu Fachausfällen führen, die zum Stillstand der Webmaschine oder zur Bildung von Doppelschussfehlern führen.

Ursache

(1) Die Kettfadenspannung ist zu gering oder die Blattfadenspannung ist stark ungleichmäßig.Die
(2) Kettgarnfehler (Federn, große Knoten, Nissen, Wattebällchen, Fliegenbefestigung usw.).Die
(3) Die Öffnung ist zu klein.Die
(4) Die linke Schere schneidet das Garn schlecht.

Eliminierungsmethode

(1) Messen und erhöhen Sie die Kettspannung und beseitigen Sie Faktoren wie örtliche ungleichmäßige Spannung.Die
(2) Entfernen Sie die Garnfehler und der gemeinsame Endfaden sollte 3 mm nicht überschreiten.Die
(3) Erhöhen Sie die Öffnungshöhe ordnungsgemäß.Die
(4) Passen Sie die Aktionszeit der linken Schere und den Klingeneingriff an, um die Schere scharf zu machen.

5. Schussfadenbruch aufgrund ungleichmäßiger Schusseintragslänge

Die in den Webfaden eingebrachten Schussfäden sind unterschiedlich lang und es entsteht das Phänomen langer und kurzer Schussfäden.Dies wird hauptsächlich durch eine instabile Längenmessung und Schussfadenspeicherung sowie eine unzureichende Schusseintragskraft verursacht.

Ursache

(1) Die Vorwickelmenge an Schussgarn ist unzureichend.Die
(2) Die Schließzeit der elektromagnetischen Nadel ist zu früh.Die
(3) Die Hauptdüse ist durch Baumwollgarn verstopft und der Druck ist zu niedrig.Die
(4) Die Wickelform des Schussgarns ist schlecht oder die Wickelhärte ist nicht angemessen.Die Qualität des Schussgarns ist schlecht und es gibt viele Garnfehler, wie z. B. Verbindungen, herumfliegende Baumwollflusen und das Anhaften von zurückgegebener Seide.

Eliminierungsmethode

(1) Entfernen Sie fliegende Blumen und prüfen Sie den Luftstrom.Die
(2) Spulen Sie den Faden richtig auf.Die
(3) Passen Sie den Druck gemäß der vorgeschriebenen Methode und Norm an.Die
(4) Erhöhen Sie das Vorwickelvolumen des Schussfadenzuführers entsprechend.Die
(5) Verzögern Sie die Schließzeit der elektromagnetischen Nadel.Die
(6) Erhöhen Sie den Hauptdüsendruck.Die
(7) Flusen von verstopften Teilen entfernen.Die
(8) Ändern Sie die Form der Schussgarnwicklung, verbessern Sie die Härte des Schusszylinders, verbessern Sie die Qualität des Schussgarns erheblich und reduzieren Sie Garnfehler.

6. Schussfadenbruch vom Typ „Garnspitzenblasen“.

Dies wird hauptsächlich durch einen zu hohen Strahldruck beim Schusseintrag oder ein schwaches Schussgarn verursacht.

Ursache

(1) Der Druck der Hauptdüse ist zu hoch.Die
(2) Die Scherwirkung ist zu stark.Die
(3) Das Schussgarn ist uneben und der Garnkörper weist viele Details auf.

Eliminierungsmethode

(1) Reduzieren Sie den Hauptdüsendruck.Die
(2) Reduzieren Sie den Scherblasdruck.Die
(3) Ersetzen Sie das Schussgarn und ergreifen Sie Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität des Schussgarns.

7. Schussfadenbruch durch Einblasen in die Mitte des Schussfadens

Die Schusseintragskraft ist zu stark, die Einwirkzeit ist zu lang oder Teile des Schussfadens werden innerhalb der Stoffbreite weggeblasen, was zum Stillstand der Webmaschine oder zur Bildung von Fehlern mit doppelter Dichte führt.

Ursache

(1) Der Schussfadenfreigabewinkel ist zu klein.Die
(2) Der Druck der Haupt- und Hilfsdüsen ist zu hoch, die Öffnung (Start- und Endzeit) ist zu groß und der Einspritzwinkel der Hilfsdüsen ist zu groß.Die
(3) Das Schussgarn hat schwache Garne mit Details.

Eliminierungsmethode

(1) Erhöhen Sie den Auslösewinkel ordnungsgemäß.
(2) Reduzieren Sie den Druck der Haupt- und Hilfsdüsen, überprüfen Sie die Flugkurve des Schussfadens, verringern Sie die Öffnung (Start- und Endzeit), vermeiden Sie eine übermäßige Lufteinspritzung und verringern Sie den Einspritzwinkel der Hilfsdüsen.Die
(3) Ändern Sie das Schussgarn, um die Qualität des Schussgarns zu verbessern.Die

8. Schussfadenbruch vom Typ Scherfehler

Ein Schussfadenbruch vom Typ „Scherfehler“ wird dadurch verursacht, dass der Schussfaden auf der Hauptdüsenseite nicht vor dem Schussschlag nach dem Schusseintrag geschnitten wird.

Ursache

(1) Die Klingen der Schere sind scharf und schlecht ineinandergreifend.Die
(2) Die Installationsposition der Schere ist nicht gut und die Schnittzeit ist nicht standardmäßig.Die
(3) Der Scherblasdruck ist zu niedrig.Die
(4) Der Schussfaden gelangt später auf die gegenüberliegende Seite.

Eliminierungsmethode

(1) Schleifen Sie die Klinge regelmäßig und stellen Sie den Eingriff ein.Die
(2) Korrigieren Sie die Position gemäß den Spezifikationen für die Schereninstallation und passen Sie die Zeit an.Die
(3) Reduzieren Sie den Schneid- und Blasdruck entsprechend.Die
(4) Erhöhen Sie den Druck der Haupt- und Hilfsdüsen und verlängern Sie die Lufteinblaszeit der Hilfsdüsen.

9. Fehlerstopp

Der Schussfaden erreicht den Normalzustand, aber aus Gründen wie abnormalem Flug des Schussfadens, Knäuelkantenfaden, Einfangen des Schusskantenfadens, Stromausfall usw. wird versehentlich das Signal gesendet, dass kein Schussfaden ankommt, was zu einer Abschaltung führt.

Ursache

(1) Der Schussfaden, der in den Faden auf der Schussfangseite gelangt, ist abnormal.Die
(2) Der Saumfaden auf der rechten Seite ist locker.Die
(3) Die Form oder Position der Schussfaden-Ankunftssonde ist falsch.Die
(4) Es liegt ein Problem mit dem Kabel der Schusssonde vor oder die Oberfläche des Reflexionsbereichs der Stahlmündung der Sonde ist nicht sauber.Die
(5) Die Empfindlichkeit der Schussfadensonde ist schlecht und die Erkennungsplatine ist defekt.Die
(6) Der Abstand zwischen Schussfadensonde und Webblatt ist ungeeignet.Die
(7) Vibration geformter Rohrblattzähne.

Eliminierungsmethode

(1) Passen Sie die Düsenposition an, entfernen Sie Flusen und lösen Sie das Problem der Lockerheit des Schussfadens.Die
(2) Passen Sie die Spannung des seitlichen Garns so an, dass die seitliche Garnführung den Spezifikationen entspricht.Die
(3) Passen Sie den Winkel der letzten Gruppe von Hilfsdüsen an und halten Sie den Abstand von der Schussfadensonde WWF1 auf etwa 50 mm.Die
(4) Ersetzen Sie den defekten Schussfadenfinder rechtzeitig und halten Sie die Sonde und das Blatt sauber.Die
(5) Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Schussfadendetektors, damit er die Maschine nicht leer abschaltet.Überprüfen und ersetzen Sie gleichzeitig die Schussfadensondenplatine.Die
(6) Passen Sie den Abstand zwischen Schusssonde und Webblatt gemäß den Installationsspezifikationen an.Die
(7) Kleben Sie ein schwarzes Klebeband auf das Rohrblatt, das nicht nur die Vibration der Rohrblattzähne reduzieren kann, sondern auch die Diffusion der Strahlluft aus dem Rohrblatt verhindern kann


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Mai 2023