Vorteile der PUR-Schmelzklebstoff-Laminiermaschine

Technologische Entwicklung
Vor 2008 wurde beim traditionellen PVC-Beschichtungsverfahren mit Kaltleim beschichtet.Der Hauptgrund ist, dass die Erweichungstemperatur der PVC-Beschichtungsfolie etwa 80 Grad beträgt.Es kann der Klebeauftragstemperatur von EVA-Schmelzklebstoff von bis zu 180 Grad nicht standhalten.REHOW Textile Machinery fördert aktiv das neue Verfahren der PVC-Ummantelung mit PUR-Schmelzklebstoff, der häufig zum Kleben verwendet wird, um die Fesseln der Kaltkleberummantelung von PVC mit geringer Effizienz, langsamer Geschwindigkeit, hoher Ausschussrate und langer Aushärtezeit zu sprengen .

PUR-Schmelzklebstoff-Laminiermaschine mit einer Beschichtungstemperatur von 130 bis 150 Grad. PUR-Schmelzklebstoff wird verwendet, um den Beschichtungsprozess von Textilien, Industrieprodukten, Aluminiumprofilen und anderem PVC mit einer Erweichungstemperatur von etwa 80 Grad abzuschließen.Die Hauptpunkte sind: Die von REHOW Textile Machinery hergestellte Beschichtungsmaschine kann mit hoher Geschwindigkeit und stabil laufen und verfügt über eine selbst entwickelte einzigartige Struktur aus Gummischaberkopf.

Prozessmerkmale

Die von REHOW Textile Machinery hergestellte Beschichtungsmaschine verfügt über einen stabilen Gesamtkörper und ein präzises Übertragungssystem.Nach sorgfältiger Einstellung vor Verlassen des Werks kann die Arbeitsgeschwindigkeit 60 m/min erreichen.120 m/min, hohe Effizienz, hohe Geschwindigkeit und stabiler Betrieb sind selbst mit einigen deutschen Geräten schwer zu erreichen;Darüber hinaus verfügt der von Babelan unabhängig entwickelte Rakelkopf über eine einfache Struktur, eine reibungslose Leimausgabe und eine bequeme Wartung. Es ist auch die Originalboutique, die diese Nachahmer unbedingt kopieren möchten.Im eigentlichen Produktionsprozess, wenn der PVC-Beschichtungsfilm mit einer hohen Temperatur von 130–150 Grad schnell über den Rakelkopf gleitet, um eine präzise Leimabgabe zu gewährleisten, bleibt dem PVC-Material keine Zeit, eine große Menge Wärmeenergie zu absorbieren Um sicherzustellen, dass sich die PVC-Beschichtungsfolie nicht verformt, nicht dehnen.

Mit einem stabilen Gesamtkörper und einem präzisen Fördersystem benötigt die von REHOW Textile Machinery Co., Ltd. hergestellte Überzugsmaschine beim Arbeiten mit einer Geschwindigkeit unter 60 m/min keinerlei Abweichungskorrekturvorrichtung, und die angepasste Ausrüstung kann angepasst werden jederzeit mit der Produktion beginnen und so viel Material und Zeit sparen.Die von unserem Unternehmen hergestellte und verkaufte PUR-Schmelzklebebeschichtungsmaschine verwendet die amerikanische Nordson-Klebepistole mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 60 m/min, professioneller Technologie und einem engagierten Service für Sie.

Technischer Vergleich

Derzeit sind viele Kaltleimbeschichtungsunternehmen für die Produktion auf Heißleimbeschichtung umgestiegen, vor allem weil die Heißleimbeschichtung im Vergleich zur Kaltleimbeschichtung offensichtliche Vorteile hat, darunter:

1. Hohe Arbeitseffizienz.Der Kaltleimprozess erfordert, dass die Feuchtigkeit im Leim während des Beschichtungsprozesses verdunstet werden muss, sodass bei zu hoher Arbeitsgeschwindigkeit das Phänomen der „Blasenbildung“ wahrscheinlich auftritt.Im Allgemeinen niedrig.Mit Heißleim beschichtete Produkte müssen nicht gelagert und beobachtet werden, und die Geschwindigkeit ist viel schneller als bei Kaltleimmaschinen.Die Produktionseffizienz der Babelan-Geräte zur Heißleimbeschichtung ist drei- bis fünfmal so hoch wie die der heimischen Kaltleimgeräte.

2. Niedrige Arbeitskosten.Die Laufgeschwindigkeit der Kaltleimausrüstung ist langsam und es müssen mehrere Ausrüstungen konfiguriert werden, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.Dies erfordert eine große Anzahl von Arbeitskräften, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.Dies führt nicht nur zu einer Verschwendung von Land, sondern treibt auch die Arbeitskosten in die Höhe.Die Anzahl der Bediener der Babelan-Schmelzklebstoff-Beschichtungsgeräte ist die gleiche wie bei gewöhnlichen Kaltleimgeräten, die Effizienz ist jedoch erheblich verbessert.Während der einjährigen Produktionszeit können durch die direkten Arbeitskosten mehr als 300.000 Yuan eingespart werden.

3. Leimsparend und einfach anzupassen.Das automatische, elektronisch gesteuerte Leimversorgungssystem mit Zahnradpumpe kann die Leimmenge pro Gramm bei ständig wechselnder Beschichtung präzise steuern und digital anzeigen.Durch die Konstruktion ist das Gerät äußerst einfach einzustellen und leicht zu handhaben.Der Schlichteanteil in der tatsächlichen Produktion ist mehr als 10 % niedriger als bei ähnlichen inländischen Produkten.
Aufgrund der vielen Vorteile der Ausrüstung im Produktionsprozess und des guten Rufs von REHOW Textile Machinery nehmen unsere Anlagen eine absolute Spitzenposition in der Branche ein und viele Unternehmer bestehen darauf, sich für REHOW Textile Machinery zu entscheiden.

Die jährliche Produktion von REHOW-Textilmaschinen beträgt mehr als 300 Ausrüstungssätze, die nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Europa, Nordamerika und in andere Länder und Regionen exportiert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die von REHOW Textile Machinery Co., Ltd. hergestellte Beschichtungsmaschine zusammen PUR-Schmelzklebstoff verwendet, was den PVC-Beschichtungsprozess in eine neue Ära bringt, die hinsichtlich der Produktion um ein Vielfaches höher ist als die von Kaltkleber Effizienz, stabile Produktqualität und Arbeitskosten.Zahlreiche Sparmaßnahmen haben das Vertrauen von immer mehr Unternehmensentscheidern gewonnen.In der heutigen Umgebung, in der die Arbeitskosten und die Produktionskapazität der Unternehmen ständig steigen, hat sich der PVC-Beschichtungsprozess von der Kaltleimbeschichtung zur PUR-Schmelzklebstoffbeschichtung gewandelt.ist ein unvermeidlicher Trend.