কাপড়ের রোলিং মেকানিজমের কাজ হল আগে থেকে বোনা ফেব্রিকটিকে সময়মতো এবং পরিমাণগতভাবে ফ্যাব্রিকের ওয়েফট ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফেলে দেওয়া কাপড় থেকে টেনে নেওয়া এবং টেক-আপ রোলারের উপর রোল করা, যাতে এর অবস্থান নতুন ওয়েফ্ট সুতা প্রবর্তনের কারণে কাপড়ের পতনের পরিবর্তন হবে না, এইভাবে তাঁত উত্পাদন ক্রমাগত করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করে।
1. কয়েলিং মেকানিজমের শ্রেণীবিভাগ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
1. শ্রেণীবিভাগ ব্যায়ামের প্রকৃতি অনুসারে, এটি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিরতিহীন এবং অবিচ্ছিন্ন।
সংক্রমণের প্রকৃতি অনুসারে, এটি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিন।
যান্ত্রিক বিরতিহীন কয়েলিং প্রক্রিয়াটি উচ্চ-গতির তাঁত দ্বারা ব্যবহৃত হয় না কারণ এর বিরতিমূলক ক্রিয়াটি ট্রান্সমিশন অংশগুলির মধ্যে আরও বেশি প্রভাব ফেলবে এবং পরিধান করবে।উচ্চ-গতির শাটললেস তাঁতে, যান্ত্রিক অবিচ্ছিন্ন কয়েলিং প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এখন আরও বেশি সংখ্যক এয়ার-জেট তাঁত ইলেকট্রনিক ক্রমাগত কয়েলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
2. coiling জন্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
(1) টেক-আপ মেকানিজমটি নিশ্চিত করতে হবে যে তৈরি কাপড়টি সময়মতো বুননের মুখ থেকে এবং একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে একটি নির্দিষ্ট ওয়েফ্ট ঘনত্ব সহ একটি ফ্যাব্রিক পাওয়ার জন্য এবং একই সময়ে তাঁত থেকে মুক্ত হওয়া সুতাটি আঁকতে হবে। ফ্যাব্রিক গঠন এলাকায় লেট-অফ প্রক্রিয়া দ্বারা বয়ন খাদ.
(2) অভিন্ন ওয়েফট ঘনত্ব নিশ্চিত করতে ট্রান্সমিশন আন্দোলন সঠিক এবং স্থিতিশীল হওয়া উচিত, ওয়েফট ঘনত্বের সমন্বয় দ্রুত এবং সহজ, এবং সমন্বয় পরিসীমা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
(3) কাপড়ের ঘূর্ণায়মান রোলারটি হালকা এবং বহন করা সহজ হওয়া উচিত, এবং রোলটি বড় হওয়া উচিত যাতে কাপড় পড়ার সংখ্যা কম হয়;কাপড়ের ঘূর্ণায়মান উত্তেজনা অভিন্ন হওয়া উচিত, কাপড়ের পৃষ্ঠে বলিরেখা থাকা উচিত নয় এবং কাপড়ের রোলিং রোলার লোড করা এবং আনলোড করা সুবিধাজনক হওয়া উচিত।
(4) ম্যানুয়াল অপারেশন সহজ এবং শ্রম-সঞ্চয় করা উচিত।
কয়েলিং মেকানিজম সাধারণত কয়েলিং ড্রাইভ, ওয়েফ্ট ডেনসিটি অ্যাডজাস্টমেন্ট, হোল্ডিং ট্র্যাকশন, উইন্ডিং ফর্মিং, ম্যানুয়াল অপারেশন এবং স্বয়ংক্রিয় দৈর্ঘ্য গণনা করার মতো বেশ কয়েকটি অংশ নিয়ে গঠিত।
ট্রান্সমিশন পাথ সুতা সাপ্লাই সাইড ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট—সিঙ্ক্রোনাস টুথেড বেল্ট—রিডাকশন গিয়ার বক্স—ওয়েফট ডেনসিটি কনভার্সন এবং রিডাকশন গিয়ার ট্রেন—কয়লার এবং কয়লার প্রেসার রোলার—কয়লারে স্প্রোকেট—চেইন—ফ্লাইহুইল—প্লেন ঘর্ষণ ক্লাচ—ঘর্ষণ শ্যাফট—ক্লথ রোল৷
উইন্ডিং ফর্মিং মেকানিজম: গ্রিপিং এবং টান মেকানিজমের ক্রিয়ায় বোনা ফ্যাব্রিকটি কাপড়ের মুখ থেকে টেনে নেওয়ার পরে, এটি একটি নির্দিষ্ট টান অনুসারে ওয়াইন্ডিং ফর্মিং মেকানিজমের ক্রিয়ায় নিয়মিতভাবে কাপড়ের উইন্ডিং রোলারে ক্ষত হয়।উইন্ডিং ফর্মিং মেকানিজম স্প্রোকেট, ফ্লাইহুইল, চেইন, ঘর্ষণ ক্লাচ, কাপড়ের উইন্ডিং রোলার এবং কাপড়ের রোলার ক্ল্যাম্পিং সিট ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। ঘূর্ণিত কাপড়ের ব্যাস 100-600 মিমি।কাপড় রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাপড়ের রোলের ব্যাস ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, এবং কাপড়ের রোলের প্রতিরোধের টর্কও একই কাপড়ের পৃষ্ঠের টান অবস্থায় বৃদ্ধি পাবে, যার জন্য কাপড়ের রোলের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে সাথে ড্রাইভিং টর্ক বাড়তে হবে, যাতে নিশ্চিত করুন যে ড্রাইভিং টর্ক কার্যকরভাবে কাপড়ের রোলটিকে কাজ করতে চালাতে পারে।যখন কাপড়ের রোলের ব্যাস বেড়ে যায়, তখন মেকানিজমের মধ্যে কাপড়ের রোলের সনাক্তকরণ প্লেটটিকে মেশিনের পিছনে ঠেলে দেওয়া হয়, যা ঘর্ষণ ক্লাচের ধনাত্মক চাপ বাড়ায়, যাতে কাপড়ের রোলের ড্রাইভিং টর্ক বৃদ্ধি পায়। কাপড়ের রোলের ব্যাস বৃদ্ধি।যখন ড্রাইভিং টর্ক প্রতিরোধের টর্কের চেয়ে বেশি হয়, তখন কাপড়ের রোলারটি ফ্লাইহুইলের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরে;বিপরীতে, ক্লাচ পিছলে যায়, এবং কাপড়ের রোলারের গতি ফ্লাইহুইলের চেয়ে ধীর হয়, যাতে প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা যায় যে কাপড়ের টান মূলত ধ্রুবক থাকে।
ম্যানুয়াল অপারেশন মেকানিজম: এটি ম্যানুয়াল ওয়াইন্ডিং বা উইন্ডিং মেকানিজমের বিপরীত করার জন্য ব্যবহৃত হয় যখন ওয়ার্প টানা হয় বা যখন ফ্যাব্রিকের বুনন ত্রুটি থাকে এবং গঠনটি সহজ হয়।
দৈর্ঘ্য গণনা ডিভাইস: নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে স্বয়ংক্রিয় স্টপ ফাংশন সহ যান্ত্রিক দশক কাউন্টার।স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্যাব্রিকের ওয়েফট ঘনত্ব এবং তাঁতের মারধরের সময় অনুযায়ী কাপড়ের দৈর্ঘ্য গণনা করুন।
ইলেকট্রনিক টেক আপ মেকানিজম
কাপড়ের গুণমান উন্নত করতে মাইক্রোপ্রসেসরের নিয়ন্ত্রণে তাঁতের অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য ইলেকট্রনিক টেক-আপ প্রক্রিয়াটিকে লেট-অফ মেকানিজমের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।
ইলেকট্রনিক কয়েলিং মেকানিজমের সুবিধা:
(1) ফ্যাব্রিক ওয়েফ্ট ডেনসিটি শুধুমাত্র কম্পিউটারে বা কন্ট্রোল ডিভাইসের কীবোর্ডে সরাসরি সেট করা দরকার এবং ওয়েফট ডেনসিটি গিয়ার প্রতিস্থাপন করার দরকার নেই।ওয়েফটের ঘনত্বের পরিসীমা বড়, যা ফ্যাব্রিকের বৈচিত্র্যের অভিযোজনযোগ্যতা বাড়ায়।
(2) বয়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েফ্ট ঘনত্ব স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় হিসাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।এটি ইলেকট্রনিক টেক-আপ মেকানিজমের সবচেয়ে সুস্পষ্ট এবং গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।এই বৈশিষ্ট্যটি তাঁতকে পরিবর্তনশীল ওয়েফট ঘনত্ব সহ কাপড় তৈরি করতে সক্ষম করে।
সংস্থার প্রোফাইল:
(1) টেক-আপ রোলারের ট্রান্সমিশন পাথ: টেক-আপ মোটরের ঘূর্ণন, মোটর পুলি, দাঁতযুক্ত বেল্ট এবং দাঁতযুক্ত পুলি, টেক-আপ গিয়ারবক্সে কীট, ওয়ার্ম গিয়ার যৌগিক গিয়ার, যৌগিক শ্যাফ্ট, টেক-আপ রোলার গিয়ার, টেক-আপ রোলার টেক-আপ রোলার একটি নির্দিষ্ট গতিতে ঘোরানো একটি নির্দিষ্ট ওয়েফট ঘনত্ব নিশ্চিত করে।
(2) কাপড়ের পথ যান্ত্রিক বায়ুর মতই।
(3) কাপড়ের ঘূর্ণায়মান রোলারের ড্রাইভিং যান্ত্রিক উইন্ডিংয়ের মতোই: উইন্ডিং শ্যাফটের স্প্রোকেট রোলার চেইন ফ্লাইহুইলকে ঘোরায় এবং উইন্ডিং টেনশন ডিভাইস গিয়ার কাপড়ের রোলারের ড্রাইভিং।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৪-২০২৩