এআই বুদ্ধিমান কাপড় পরিদর্শন মেশিন উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ সুবিধা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়
একটি বুদ্ধিমান কাপড় পরিদর্শন মেশিন 2-5টি ঐতিহ্যবাহী কাপড় পরিদর্শক প্রতিস্থাপন করতে পারে, যা প্রতি বছর এন্টারপ্রাইজগুলিকে লক্ষ লক্ষ থেকে মিলিয়ন মিলিয়ন খরচ বাঁচাতে পারে।
ম্যানুয়াল কাপড় পরিদর্শনের গড় গতি: 13 মি/মিনিট
বুদ্ধিমান কাপড় পরিদর্শন মেশিনের গড় সনাক্তকরণ গতি: 30 মি/মিনিট
একটি উদাহরণ হিসাবে 90 গজ প্লেইন উইভ ফ্যাব্রিক নিন: যখন বুদ্ধিমান কাপড় পরিদর্শন মেশিনের গতি 30 মি/মিনিট হয়, তখন কাপড় পরিদর্শনের গতি হয় 3 মিনিট/পিস, এবং এক ঘন্টায় পরিদর্শন করা কাপড়ের সংখ্যা 8 টুকরা, প্রায় 700 গজ, এবং 6000-7000 গজ কাপড়।
উচ্চ স্বীকৃতি হার, কম ক্ষতিপূরণ হার
স্থিতিশীল, সঠিক এবং দক্ষ সনাক্তকরণ।এটি প্রাথমিক পর্যায়ে নগ্ন চোখ দ্বারা কাপড় পরিদর্শন এবং পরবর্তী পর্যায়ে খালি চোখে ফিল্ম পরিদর্শন সংরক্ষণ করে, ত্রুটিগুলির মিস পরিদর্শন হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং মিস পরিদর্শন এবং ভুল পরিদর্শনের কারণে গ্রাহক ক্ষতিপূরণ সমস্যাগুলি হ্রাস করে।কর্পোরেট ইমেজ উন্নত করুন, সরঞ্জামের মাধ্যমে পরিদর্শন সমস্যা সমাধান করুন এবং মান নিয়ন্ত্রণ উন্নত করুন।
কৃত্রিম গড় সনাক্তকরণ হার: 70%
বুদ্ধিমান কাপড় পরিদর্শন মেশিনের গড় সনাক্তকরণ হার: 90% এর বেশি
স্বীকৃতির সঠিকতা: 0.1 মিমি (সময়ের সাথে সাথে হ্রাস)
স্বীকৃতির সঠিকতা: 0.01 মিমি (দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা)
কম শ্রম নির্ভরতা, ক্রমাগত উত্পাদন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা
24-ঘন্টা নিরবচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ, কাজের চক্র 10 বছর পর্যন্ত।কর্মীদের প্রশিক্ষণের সময় কম, যা কার্যকরভাবে কঠিন নিয়োগ, কর্মীদের টার্নওভার, মানুষের চোখের ক্লান্তি এবং ছুটির কারণে সৃষ্ট উৎপাদন ক্ষমতার ওঠানামার সমস্যার সমাধান করে।
ডিজিটাইজেশন, তথ্যায়ন
খোলা ইন্টারফেস, ইআরপি, এমইএস এবং অন্যান্য উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে দ্রুত ডকিং এবং টেক্সটাইল অটোমেশন যেমন স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় স্প্রেডিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ইত্যাদি।
একটি টেক্সটাইল ডিজিটাল বুদ্ধিমান কারখানা তৈরি করার জন্য একটি টেক্সটাইল বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইন তৈরি করার জন্য সরঞ্জামগুলি সিরিজে সংযুক্ত রয়েছে।
ফ্যাব্রিক ত্রুটি, প্রকার, এবং শিল্প তথ্যকরণ, রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ পৃষ্ঠা, এবং ফ্যাব্রিক পরিদর্শন অবস্থার রিয়েল-টাইম দেখা।
অন্যান্য বৈশিষ্ট্য
①দৃশ্যমান ত্রুটি মানচিত্র, স্ট্যান্ডার্ড আমেরিকান চার-পয়েন্ট স্কোরিং সিস্টেম, পেশাদার ফ্যাব্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদনের রিয়েল-টাইম আউটপুট।
② অভিযোজিত আলোর উত্স তীব্রতা:
③একক পয়েন্ট পরীক্ষা:
④ ত্রুটির সহায়ক রায়:
⑤ ত্রুটি চিহ্নিতকরণ পদ্ধতি::
⑥আমদানি করা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মডিউল, উচ্চ-নির্ভুলতা চালিত এবং অ-চালিত রোলার।
REHOW আমাদের সিস্টেম ব্যবহার করার জন্য গ্রাহকদের গাইড করার জন্য সফ্টওয়্যার সিস্টেম, শিল্প কম্পিউটার, প্রিন্টার সহ একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম প্রদান করবে, আমরা আমাদের ইউটিউবে নির্দেশনামূলক ভিডিও প্রস্তুত করেছি।
REHOW টেক্সটাইল মেশিনারি উচ্চ-প্রান্তের বুদ্ধিমান টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি উত্পাদন উদ্যোগে বিশেষজ্ঞ, একটি দক্ষ এবং পেশাদার দল রয়েছে, গ্রাহকদের উচ্চ-মানের পরামর্শ এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং উচ্চ-মানের যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। বিশ্বব্যাপী টেক্সটাইল শিল্পের জন্য।
এটি প্রধানত উচ্চ-গতির তাঁত, কাপড় পরিদর্শন মেশিন, কাপড়ের প্যাকেজিং মেশিন, স্লিটিং এবং স্লিটিং মেশিন, কাপড় কোডিং মেশিন, কাপড় রোলিং মেশিন এবং অন্যান্য টেক্সটাইল সরঞ্জাম উত্পাদন করে।আমরা স্বাধীন গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষমতা এবং একটি সম্পূর্ণ মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম আছে.পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত পণ্য কঠোর মানের পরীক্ষা এবং শংসাপত্রের মধ্য দিয়ে গেছে।
পোস্টের সময়: মে-০৪-২০২৩
