1. সুতা বিন্দু জট বা বাঁক ওয়েফট ভাঙ্গন
ফেব্রিকের ডানদিকে ওয়েফ্ট সুতার ডগায় সামান্য জট বা বাঁক থাকে, ফলে ভেফ্ট ভেঙে যায়, ফলে বন্ধ হয়ে যায়।
কারণ
(1) প্রান্তের সুতা, স্কিন সুতা এবং সেলভেজের ডান দিকের মিথ্যা প্রান্তের সুতা আলগা, বা ওয়ার্প সুতার ত্রুটি, উড়ন্ত ফুল ইত্যাদির কারণে খোলার অস্পষ্টতা রয়েছে।
(2) প্রধান অগ্রভাগের চাপ খুব বেশি, বা ইনস্টলেশন মানসম্মত নয়।
(3) প্রধান অগ্রভাগের এয়ার ইনজেকশনের সময় এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সূঁচের অ্যাকশন টাইম ভুলভাবে সমন্বয় করা হয়।
(4) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সূঁচের উচ্চতা এবং অবস্থান মানসম্মত নয়।দ্য
(5) সংকুচিত বায়ু পাইপলাইন ফুটো.
(6) অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের চাপ খুব কম, এবং উচ্চতা এবং কোণ উপযুক্ত নয়।
(7) বাম কাঁচি ধারালো নয়।
(8) বাম সেলভেজ ওয়ার্পটি আলগা।
(9) খাগড়ার উপরিভাগ পরিষ্কার নয়, উড়ন্ত ফুল এবং বিভিন্ন রকমের জিনিস যুক্ত।
(10) সোলেনয়েড ভালভ সঠিকভাবে কাজ করছে না।
নির্মূল পদ্ধতি
(1) ওয়ার্প টেনশন বাড়ান বা সুতার ত্রুটি এবং উড়ন্ত ফুল মুছে ফেলুন।দ্য
(2) প্রধান অগ্রভাগের চাপ হ্রাস করুন বা প্রধান অগ্রভাগের চাপের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।দ্য
(3) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সূঁচের বিকাশের সময়কে অগ্রিম বা বিলম্বিত করুন এবং প্রধান অগ্রভাগের বায়ু ইনজেকশনের সময়টিকে একটি উপযুক্ত সময়ে অগ্রিম বা বিলম্বিত করুন।দ্য
(4) টাইমিং স্ট্যান্ডার্ড এবং ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সুই চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।দ্য
(5) নিয়মিত কম্প্রেসড এয়ার পাইপলাইন চেক করুন।দ্য
(6) অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের চাপ বাড়ান এবং এর উচ্চতা এবং কোণ পরীক্ষা করুন (ওয়েফটের ধরন অনুযায়ী)।দ্য
(7) বাম কাঁচি ফলক সবসময় ধারালো রাখা আবশ্যক.দ্য
(8) হেডল এবং রিডে হেল্ড ওয়ার্প সুতার থ্রেডিং পদ্ধতি অবশ্যই সঠিক হতে হবে।দ্য
(9) প্রোফাইল করা রিডের খাগড়ার পৃষ্ঠটি সর্বদা পরিষ্কার রাখুন।দ্য
(10) কন্ট্রোল প্যানেলে টেস্ট বোতাম টিপুন, যদি সোলেনয়েড ভালভ কাজ করা বন্ধ করে দেয়, সোলেনয়েড ভালভটি পরীক্ষা করুন, যদি সোলেনয়েড ভালভ কাজ করে তবে ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন কাজ করে না;তারপর এনকোডার চেক করুন।
2. ওয়েফট নমন টাইপ ওয়েফট ব্রেকিং
ওয়েফ্ট সুতার U-আকৃতির বাঁক অপর্যাপ্ত ওয়েফ্ট সন্নিবেশ, দুর্বল শেডিং এবং ওয়েফ্ট সুতার বিলম্বিত হওয়ার কারণে ঘটে।তাঁত বন্ধ করতে বা দ্বিগুণ পাতলা হওয়া ওয়েফ্ট ত্রুটি তৈরি করে।
কারণ
(1) প্রধান অগ্রভাগের এয়ার ইনজেকশনের সময় এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সূঁচের কর্ম সময় অনুপযুক্ত।দ্য
(2) কাটার সময়, ওয়েফট সুতা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সুই থেকে বেরিয়ে আসে।দ্য
(3) সংকুচিত বায়ু পাইপলাইন ফুটো.দ্য
(4) অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের চাপ খুব কম।দ্য
(5) তাঁতের খোলার ত্রুটিপূর্ণ, এবং পাটা সুতার লোম, বড় গিঁট, উড়ন্ত ফুল এবং অন্যান্য সুতার ত্রুটি রয়েছে।দ্য
(6) খোলার পরিমাণ খুব কম বা খোলার সময় মানসম্মত নয়।দ্য
(7) ওয়ার্পটি সহায়ক অগ্রভাগের অগ্রভাগে আঘাত করে।দ্য
(8) ওয়ার্প টান খুব ছোট।দ্য
(9) প্রধান অগ্রভাগের অবস্থান ভুল।
নির্মূল পদ্ধতি
(1) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সুই খোলার সময় অগ্রিম বা বিলম্বিত করুন এবং প্রধান অগ্রভাগের এয়ার ইনজেকশনের সময় অগ্রিম বা বিলম্ব করুন।দ্য
(2) কাটার প্রতিরোধ কমাতে বাম কাঁচি এবং সুতা গাইডের কর্ম সময় সামঞ্জস্য করুন;অথবা সঠিকভাবে কাটা এবং ফুঁ চাপ বৃদ্ধি.দ্য
(3) যান্ত্রিক ভালভ এবং বায়ু পাইপগুলি বাঁকানো বা ফুটো করা পরীক্ষা করুন এবং সেগুলি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন৷দ্য
(4) সঠিকভাবে অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের চাপ বাড়ান।দ্য
(5) ওয়ার্প জয়েন্টগুলি 3 মিমি-এর কম হওয়ার প্রয়োজনীয়তাটি কঠোরভাবে উপলব্ধি করুন এবং বড় জয়েন্ট, পালক সুতা এবং উড়ন্ত ফুলের সংযুক্তির মতো ওয়ার্প ত্রুটিগুলি সরিয়ে দিন।দ্য
(6) খোলার পরিমাণ বাড়ান, খোলার সময় চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
(7) অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগটি 0.1~0.2 মিমি দ্বারা পার্শ্বীয়ভাবে সরান এবং অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের মাথার মসৃণতা পরীক্ষা করুন।দ্য
(8) পরিমাপ করুন এবং ওয়ার্প টান বাড়ান।দ্য
(9) সঠিকভাবে প্রধান অগ্রভাগ গেজের সাথে এর অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।
3. ভাঙ্গা ওয়েফট ধরার জন্য সেল্ভেজের বাম দিকের ওয়েফট সুতা এবং ওয়ার্প সুতাকে পেঁচানো হয়
খোলার সময়টি ওয়েফট সুতার ফ্লাইটের সময়ের সাথে অনুপযুক্তভাবে সমন্বয় করা হয়।তাঁত সুতা কাপড়ের বাম দিকে পাটা সুতা দ্বারা ধরা হয়, এবং তাঁত বন্ধ হয়ে যায় বা একটি তাঁত বুনন ত্রুটি গঠন করে।
কারণ
(1) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সূঁচের সময়, প্রধান অগ্রভাগের স্প্রে করার সময় এবং খোলার সময় ভুলভাবে সমন্বয় করা হয়।দ্য
(2) সেলভেজের বাম দিকে স্ল্যাক সাইড ইয়ার্ন বা অন্য পাশে আলগা ওয়ার্প সুতা।দ্য
(3) প্রধান অগ্রভাগ সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় না।
নির্মূল পদ্ধতি
(1) ওয়েফ্ট সুতা যখন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সুই ছেড়ে যায় তখন দেরি করুন এবং খোলার সময় অগ্রসর করুন।দ্য
(2) স্কিন সুতা এবং মিথ্যা প্রান্তের সুতার টান ঠিক করুন বা খোলার সময় ঠিক করুন।দ্য
(3) প্রধান অগ্রভাগ গেজের সাথে সঠিক সমন্বয় করুন।
4. ওয়েফ্ট এবং ওয়ার্প এনট্যাংলড ওয়েফট ব্রেকিং
ওয়েফ্ট সুতাকে মধ্যম ওয়ার্প সুতা দিয়ে পেঁচিয়ে S-আকৃতির বাঁক তৈরি করা হয়।এর প্রধান কারণ হল ওয়ার্প সুতার টান অসমান বা ওয়ার্প সুতার সুতার ত্রুটি থাকে, যা শেডিং ব্যর্থতার কারণ হয়, যার ফলে তাঁত বন্ধ হয়ে যায় বা ডবল ওয়েফট ওয়েফট ডিফেক্ট তৈরি করে।
কারণ
(1) ওয়ার্প সুতার টান খুব ছোট বা শীট সুতার টান গুরুতরভাবে অসম।দ্য
(2) ওয়ার্প সুতার ত্রুটি (পালক, বড় গিঁট, নেপস, তুলার বল, মাছি সংযুক্তি, ইত্যাদি)।দ্য
(3) খোলার খুব ছোট.দ্য
(4) বাম কাঁচি সুতা খারাপভাবে কাটা.
নির্মূল পদ্ধতি
(1) ওয়ার্প টেনশন পরিমাপ করুন এবং বৃদ্ধি করুন এবং স্থানীয় অসম উত্তেজনার মতো কারণগুলি দূর করুন।দ্য
(2) সুতার ত্রুটিগুলি সরান এবং যৌথ লেজের সুতা 3 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।দ্য
(3) সঠিকভাবে খোলার উচ্চতা বাড়ান।দ্য
(4) কাঁচিটিকে ধারালো করতে বাম কাঁচির অ্যাকশন সময় এবং ব্লেডের ব্যস্ততার পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন।
5. অসম ওয়েফট সন্নিবেশ দৈর্ঘ্যের কারণে ওয়েফট ভাঙ্গন
বুননের মধ্যে প্রবর্তিত ওয়েফট সুতাগুলি বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের হয় এবং দীর্ঘ এবং ছোট ওয়েফ্টের ঘটনাটি দেখা যায়।এটি প্রধানত অস্থির দৈর্ঘ্য পরিমাপ এবং ওয়েফ্ট স্টোরেজ এবং অপর্যাপ্ত ওয়েফট সন্নিবেশ বল দ্বারা সৃষ্ট হয়।
কারণ
(1) ওয়েফট সুতার প্রাক-ওয়াইন্ডিং পরিমাণ অপর্যাপ্ত।দ্য
(2) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সুই বন্ধ করার সময় খুব তাড়াতাড়ি।দ্য
(3) প্রধান অগ্রভাগ তুলো সুতা দ্বারা অবরুদ্ধ, এবং চাপ খুব কম।দ্য
(4) ওয়েফ্ট সুতার ওয়াইন্ডিং শেপ খারাপ বা উইন্ডিং হার্ডনেস উপযুক্ত নয়।ওয়েফট সুতার গুণমান খারাপ, এবং অনেক সুতার ত্রুটি রয়েছে, যেমন জয়েন্ট, ফ্লাইং কটন লিন্ট এবং রিটার্নেড সিল্কের সংযুক্তি।
নির্মূল পদ্ধতি
(1) উড়ন্ত ফুল সরান এবং জেট বায়ু প্রবাহ পরীক্ষা করুন.দ্য
(2) সঠিকভাবে সুতা রিওয়াইন্ড করুন।দ্য
(3) নির্ধারিত পদ্ধতি এবং মান অনুযায়ী চাপ সামঞ্জস্য করুন।দ্য
(4) ওয়েফট ফিডারের প্রি-ওয়াইন্ডিং ভলিউম যথাযথভাবে বৃদ্ধি করুন।দ্য
(5) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সুই বন্ধ করার সময় বিলম্ব করুন।দ্য
(6) প্রধান অগ্রভাগের চাপ বাড়ান।দ্য
(7) আটকে থাকা অংশগুলি থেকে লিন্ট সরান।দ্য
(8) ওয়েফ্ট সুতার উইন্ডিংয়ের ফর্ম পরিবর্তন করুন, ওয়েফ্ট সিলিন্ডারের কঠোরতা উন্নত করুন, ওয়েফ্ট সুতার গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত করুন এবং সুতার ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন।
6. সুতা টিপ ফুঁ টাইপ weft ব্রেকিং
এটি প্রধানত ওয়েফট সন্নিবেশ বা দুর্বল ওয়েফট সুতার খুব বেশি জেট চাপের কারণে হয়।
কারণ
(1) প্রধান অগ্রভাগের চাপ খুব বেশি।দ্য
(2) শিয়ার ফুঁ খুব শক্তিশালী।দ্য
(3) ওয়েফট সুতা অসমান, এবং সুতার শরীরে অনেক বিবরণ আছে।
নির্মূল পদ্ধতি
(1) প্রধান অগ্রভাগের চাপ হ্রাস করুন।দ্য
(2) শিয়ার ফুঁ চাপ কমাতে.দ্য
(3) ওয়েফট সুতা প্রতিস্থাপন করুন এবং ওয়েফ্ট সুতার গুণমান উন্নত করার জন্য ব্যবস্থা নিন।
7. ওয়েফট সুতার মাঝখানে ফুঁ দিয়ে ভেফ্ট ভাঙ্গন
ওয়েফ্ট ইনসার্টেশন ফোর্স খুব শক্তিশালী, অ্যাকশন টাইম অনেক লম্বা বা কাপড়ের প্রস্থের মধ্যে ওয়েফট সুতার খুঁটিনাটি উড়িয়ে দেওয়া হয়, যার ফলে তাঁত বন্ধ হয়ে যায় বা দ্বিগুণ-ঘন ত্রুটি তৈরি হয়।
কারণ
(1) ওয়েফট রিলিজ কোণ খুব ছোট।দ্য
(2) প্রধান এবং সহায়ক অগ্রভাগের চাপ খুব বেশি, খোলার (শুরু এবং শেষ সময়) খুব বড়, এবং অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের ইনজেকশন কোণটি খুব বড়।দ্য
(3) ওয়েফট সুতার বিবরণ সহ দুর্বল সুতা রয়েছে।
নির্মূল পদ্ধতি
(1) সঠিকভাবে রিলিজ কোণ বাড়ান।
(2) প্রধান এবং সহায়ক অগ্রভাগের চাপ হ্রাস করুন, ওয়েফট সুতার ফ্লাইট বক্ররেখা পরীক্ষা করুন, খোলার (শুরু এবং শেষের সময়) হ্রাস করুন, অতিরিক্ত বায়ু ইনজেকশন এড়িয়ে চলুন এবং অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের ইনজেকশন কোণ হ্রাস করুন।দ্য
(3) ওয়েফট সুতার গুণমান উন্নত করতে ওয়েফট সুতা পরিবর্তন করুন।দ্য
8. শিয়ারিং এরর টাইপ ওয়েফট ব্রেক
শিয়ারিং এরর টাইপ ওয়েফ্ট ভাঙ্গন প্রধান অগ্রভাগের পাশের ওয়েফ্ট সুতা ওয়েফ্ট সন্নিবেশের পরে ওয়েফট বিট করার আগে কাটা না হওয়ার কারণে ঘটে।
কারণ
(1) কাঁচির ব্লেডগুলি ধারালো এবং খারাপভাবে মেশ করা হয়।দ্য
(2) কাঁচির ইনস্টলেশন অবস্থান ভাল নয়, এবং কাটার সময় মানসম্মত নয়।দ্য
(3) শিয়ার ফুঁ চাপ খুব কম।দ্য
(4) ওয়েফট সুতা পরে বিপরীত দিকে আসে।
নির্মূল পদ্ধতি
(1) পর্যায়ক্রমে ব্লেডটি পিষে নিন এবং মেশিং সামঞ্জস্য করুন।দ্য
(2) কাঁচি ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী অবস্থান সংশোধন করুন এবং সময় সামঞ্জস্য করুন।দ্য
(3) যথাযথভাবে কাটা এবং ফুঁ চাপ কমাতে.দ্য
(4) প্রধান এবং সহায়ক অগ্রভাগের চাপ বৃদ্ধি করুন এবং সহায়ক অগ্রভাগের বায়ু ইনজেকশনের সময়কে দীর্ঘায়িত করুন।
9. ফল্ট স্টপ
ওয়েফট সুতা স্বাভাবিক হয়ে যায়, কিন্তু অস্বাভাবিক ওয়েফট সুতা ফ্লাইট, স্কিন এজ ইয়ার্ন, ওয়েফট এজ ইয়ার্ন ক্যাপচার, ইলেকট্রিকাল ফেইলিওর ইত্যাদি কারণে ভুলবশত ওয়েফট ইয়ার্ন না আসার সিগন্যাল পাঠানো হয়, ফলে বন্ধ হয়ে যায়।
কারণ
(1) ওয়েফট-ক্যাচিং সাইড ইয়ার্নে প্রবেশ করা ওয়েফট সুতা অস্বাভাবিক।দ্য
(2) ডানদিকে হেমিং সুতা আলগা।দ্য
(3) ওয়েফট এরাইভাল প্রোবের আকৃতি বা অবস্থান ভুল।দ্য
(4) ওয়েফট প্রোবের তারের সাথে সমস্যা আছে, বা প্রোবের স্টিলের মুখের প্রতিফলন এলাকার পৃষ্ঠটি পরিষ্কার নয়।দ্য
(5) ওয়েফট প্রোবের সংবেদনশীলতা দুর্বল, এবং সনাক্তকরণ বোর্ডটি ত্রুটিপূর্ণ।দ্য
(6) ওয়েফট প্রোব এবং রিডের মধ্যে ব্যবধান অনুপযুক্ত।দ্য
(7) আকৃতির রিড দাঁতের কম্পন।
নির্মূল পদ্ধতি
(1) অগ্রভাগের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, লিন্ট অপসারণ করুন এবং ওয়েফ্ট শিথিলতার সমস্যা সমাধান করুন।দ্য
(2) পাশের সুতার টান সামঞ্জস্য করুন যাতে পাশের সুতা রিডিং নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে।দ্য
(3) অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের শেষ গ্রুপের কোণটি সামঞ্জস্য করুন এবং ওয়েফট প্রোব WWF1 থেকে প্রায় 50 মিমি দূরত্ব রাখুন।দ্য
(4) সময়মতো ত্রুটিপূর্ণ ওয়েফট ফাইন্ডার প্রতিস্থাপন করুন এবং প্রোব এবং রিড পরিষ্কার রাখুন।দ্য
(5) ওয়েফট ডিটেক্টরের সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন যাতে এটি খালি মেশিনটি বন্ধ না করে।একই সময়ে ওয়েফট প্রোব বোর্ড চেক করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।দ্য
(6) ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ওয়েফট প্রোব এবং রিডের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করুন।দ্য
(7) খাগড়ার উপর একটি কালো টেপ আটকে দিন, যা শুধুমাত্র নগড়ার দাঁতের কম্পন কমাতে পারে না, কিন্তু রিড থেকে জেট বাতাসের প্রসারণকেও রোধ করতে পারে।
পোস্টের সময়: মে-15-2023