خطوات وتفاصيل عامة لفحص الأقمشة

الخطوات العامة لفحص النسيج:

1. تحضير القماش: يتم تحضير القماش للفحص عن طريق نشره على سطح مستو ، مثل منضدة أو آلة فحص.
2. الفحص البصري: يتم إجراء فحص بصري للتحقق من وجود عيوب ، مثل الثقوب أو البقع أو التمزقات أو العقبات.يقوم المفتش بفحص النسيج بعناية من جميع الزوايا ، باستخدام إضاءة جيدة وعدسة مكبرة إذا لزم الأمر.
3. القياس والاختبار: يتم قياس القماش للتحقق من الاتساق في العرض والطول والوزن.يمكن أيضًا اختباره من حيث القوة وثبات الألوان وخصائص أخرى اعتمادًا على المتطلبات المحددة للنسيج.
4. حفظ السجلات: يتم تسجيل نتائج الاستقصاء في تقرير فحص النسيج ، والذي يتضمن معلومات مثل نوع القماش ورقم الدفعة والعيوب التي تم العثور عليها وأي بيانات أخرى ذات صلة.
5. الفرز والدرجات: بعد الفحص ، يتم فرز النسيج وتصنيفه بناءً على مستوى الجودة.النسيج الذي يفي بالمعايير المطلوبة معتمد للاستخدام ، بينما القماش المعيب قد يتم إصلاحه أو رفضه.
6. الإصلاحات وإعادة الفحص: إذا تم العثور على عيوب ، يمكن إصلاح النسيج وإعادة فحصه واعتماده إذا كان يفي بالمعايير المطلوبة.
7. التعبئة والشحن: بمجرد الموافقة على القماش ، يتم تعبئته وشحنه إلى وجهته.

تفاصيل فحص النسيج:

1. معايير الفحص: قبل فحص النسيج ، يجب وضع معايير قبول أو رفض النسيج.قد تختلف هذه المعايير اعتمادًا على نوع القماش والاستخدام النهائي ومتطلبات العميل.قد تشمل المعايير عوامل مثل اللون والوزن والنسيج والملمس والعرض والانتهاء والعيوب.
2. طرق الفحص: هناك طرق مختلفة لفحص النسيج ، بما في ذلك الفحص البصري والفحص الميكانيكي والفحص الإلكتروني.الفحص البصري هو الطريقة الأكثر استخدامًا ويتضمن فحص النسيج تحت ظروف الإضاءة الجيدة لاكتشاف أي عيوب مثل الثقوب أو البقع أو علامات الزيت أو الانحراف.يتضمن الفحص الميكانيكي قياس أبعاد النسيج ووزنه وقوته ، بينما يستخدم الفحص الإلكتروني آلات لاكتشاف أي عيوب باستخدام أجهزة الاستشعار والكاميرات.
3. أخذ العينات: يتم إجراء فحص النسيج عادةً عن طريق أخذ العينات ، حيث يتم اختيار جزء تمثيلي من القماش للفحص.يعتمد حجم العينة والتردد على نوع القماش ومتطلبات العملاء.في بعض الحالات ، قد يكون الفحص بنسبة 100٪ ضروريًا للتطبيقات الهامة مثل الأقمشة الطبية أو الأقمشة الفضائية.
4. تصنيف العيب: يتم تصنيف أي عيوب يتم العثور عليها أثناء فحص النسيج بناءً على شدتها وموقعها على القماش.يمكن تصنيف العيوب على أنها كبيرة أو ثانوية ، ويمكن تحديد موقعها باستخدام خريطة العيب.تُستخدم هذه المعلومات لتحديد ما إذا كان النسيج يفي بمعايير القبول.
5. حفظ السجلات:يتم تسجيل نتائج فحص النسيج لأغراض مراقبة الجودة وللتتبع.تتضمن السجلات عادةً معلومات مثل تاريخ الفحص واسم المفتش ونوع القماش ومعايير الفحص وحجم العينة والعيوب التي تم العثور عليها والتخلص من النسيج (مقبول أو مرفوض).

خاتمة

 باستخدام هذه التقنيات والأدوات ، يمكن لمصنعي المنسوجات والمفتشين تحديد عيوب النسيج ومعالجتها بشكل أكثر فعالية ، مما يضمن أن المنتج النهائي يلبي معايير الجودة العالية.

رحووآلة فحص النسيجتم تصميمه لفحص جودة النسيج بكفاءة ودقة مما يساعد على تقليل الفاقد وتحسين الإنتاجية.آلة فحص القماش مصنوعة من مواد متينة ومصممة لتدوم طويلاً.يسهل تصميمه سهل الاستخدام على المشغلين استخدامه وصيانته ، بينما تضمن ميزاته المتقدمة أداءً موثوقًا ومتسقًا.

إعادةتقدم أنواعًا عديدة من آلات النسيج: عيوب الفحص البصري ، آلة تحرير القماش ، آلة التغليف الأوتوماتيكية ، آلة قياس وقطع القماش ، تخزين العارضة ، آلة قطع لفات القماش إلخ. إذا كنت مهتمًا بنا ، فالرجاء الاتصال بنا الآن!